Síntesis del plan de estudios de Mecánico de Piso Industrial




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Objetivo

EL OBJETIVO DE ESTA CARRERA ES LA FORMACIÓN DE TECNICOS CAPACITADOS PARA REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO PARA LOCALIZACIÓN DE FALLAS EN EQUIPOS HIDRAULICOS, MECANICOS, NEUMATICOS Y TERMICOS EN LAS DIVERSAS INDUSTRIAS, COMO LA DEL VIDRIO, ACERO, PLASTICO, PETROQUIMICA, METALMECANICA, ETC. ADEMAS REALIZAR MONTAJES Y ENSAMBLES.LOS ESGRESADOS TENDRAN UN FUTURO MAS AMPLIO AL PARTICIPAR EN PROYECTOS DE PLANTAS DE FABARICACION, INDUSTRIAS DE PRODUCCION Y MAQUILLADORAS Y PODRAN ASPIRAR A OCUPAR PUESTOS IMPORTANTES COMO JEFES DE MANTENIMIENTO O BIEN TRABAJAR POR SU CUENTA.

Primer semestre

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS I

INTRODUCCIÓN AL TALLER DE MÁQUINAS: Usos y operaciones básicas de las diferentes máquinas de taller.
SEGURIDAD EN EL TALLER: Reglamento de taller.
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS: Herramientas de sujeción, de corte, de golpe, de ensamble, etc.; tornillos, tuercas, arandelas, etc.
METROLOGÍA: Sistemas de medición, unidades y conversiones, instrumentos (micrómetros, vernieres, etc.) y calibradores de medición
REGLAS Y ESCALAS: Tipos flexibles, ranuradas, etc.
TRAZADO Y ESCUADRADO: Con azul de trazo, uso de escuadras, transportador, etc.
CARACTERÍSTICAS DE LOS METALES: Tipos de acero, otros metales y materiales plásticos.
TRABAJO DE BANCO: Sujetadores, corte de metales, limado, ajustes, etc.
TALADRO Y ESMERIL: Tipos, partes, herramientas de corte y operación.
TORNO Parte I: Tipos de tornos, el torno paralelo (partes, accesorios y operaciones básicas), herramientas de corte (buriles y su afilado), centrado de piezas regulares e irregulares, refrentado, cilindrado, etc.
FRESADORAS Parte I: Tipos (partes, accesorios y operaciones básicas), herramientas de corte (end mills).
EL CEPILLADO Parte I: Introducción.
RECTIFICADORA Parte I: Tipos (Partes, accesorios y operaciones básicas).

MATERIA 1.- MÁQUINAS Y HERAMIENTAS I
MATERIA 2.- TALLER DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS I
MATERIA 3.- MATEMÁTICAS APLICADAS I
MATERIA 4.- DIBUJO DE LA ESPECIALIDAD I
MATERIA 5.- SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Segundo semestre

ELEMENTOS DE MECANISMOS

HERRAMIENTAS: Clasificación; de golpe, de ensamble, de sujeción, de corte, de medición, etc.
ELEMENTOS DE SUJECIÓN: Sujetadores de rosca, cuñas, remaches, pernos, chavetas, arandelas, etc.
CINEMÁTICA DE LAS MÁQUINAS: Definiciones básicas.
PRINCIPIOS MECÁNICOS: La palanca, el plano inclinado, el tornillo, la rueda y el eje, así como poleas.
SISTEMAS DE MEDICIÓN: Sistemas: Inglés y MKS, conversión de unidades.
METALURGIA: Introducción, clasificación de aceros y aleaciones, tratamientos térmicos del acero.
RESISTENCIA DE MATERIALES: Clasificación de mecánica, tipos de esfuerzos, propiedades mecánicas de los materiales, tipos de vigas.
TRANSFORMACIÓN DE MOVIMIENTOS: De rotativo a rectilíneo y viceversa, así como alternativo, además de rotativo a intermitente.
LEVAS: Tipos, funcionamiento y ajustes de tiempos.
TRANSMISORES DE VELOCIDAD Y POTENCIA: Bandas, poleas, cadenas, sprockets, engranes.
TRANSMISIÓN Y REDUCTORES DE VELOCIDAD: Transmisión por bandas en (”V”, velocidad variable), poleas (cónicas y ajustables), transmisión por engranes, por cadenas, etc.
MECANISMOS DE ELEVACIÓN: Grúas de (puente, monorriel), polipastos, cables y amarres en cuerdas, perros, ganchos, cadenas.
DISPOSITIVOS ANTIFRICCIÓN: Tipos de rodamientos y su aplicación, tipos de chumaceras, etc.
LUBRICACIÓN: Tipos de lubricantes, grasas, sistemas de lubricación.
EMPAQUES Y SELLOS: Tipos de sellos, empaques, retenes, amortiguadores, alineación y balanceo de turbinas, detección de fallas y correcciones.

MATERIA 1.- ELEMENTOS DE MECANISMOS
MATERIA 2.- TALLER DE ELEMENTOS DE MECANISMOS
MATERIA 3.- ELECTRICIDAD INDUSTRIAL BÁSICA
MATERIA 4.- PROCESOS DE FABRICACIÓN
MATERIA 5.- RELACIONES HUMANAS.

Tercer semestre

MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

MOTORES DE GASOLINA: El ciclo de trabajo (de cuatro tiempos de otto): Admisión, compresión, fuerza y escape.
CLASIFICACIÓN DEL MOTOR: Disposición de los cilindros, ubicación de las válvulas, tipos de encendido, combustible, etc.
ELEMENTOS DEL MOTOR: Cilindros, pistones, cigüeñal, bielas, anillos, árbol de levas, volante De inercia, etc.
SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR: Combustible, lubricación, enfriamiento, carga, arranque, encendido y distribución.
MOTORES DIESEL: Ciclo de trabajo y diferencias al de gasolina.
CLASIFICACIÓN DE LOS MOTORES DIESEL: Por el tipo de inyección y cámaras de combustión.
BOMBAS DE INYECCIÓN: Tipos de distribuidor: en línea y PTG, PTR, YPTG. AFC.
INYECTORES: Mecánicos, hidráulicos.
GOBERNADORES DE VELOCIDAD: Mecánicos, hidráulicos y de vacío.
MOTORES DE ASPIRACIÓN FORZADA: Turbocargador, y sopladores, calibración de inyectores mecánicos e hidráulicos y sincronización de la inyección.
TIPOS DE ACOPLAMIENTO: Rígidos, flexibles, juntas universales, de engranaje, de cadena, falk, de rejillas, love joy, de quijada, de brida, etc. Tipos de embragues mecánicos, volantes, discos, etc.
MECANISMOS DE EMBRAGUE: (CLUTCH) de quijadas, magnéticos, de fricción, etc.
FRENOS: De zapata, de banda, de disco, de potencia, eléctricos, de estacionamiento.
MAQUINAS INDUSTRIALES: Prensas, troqueladoras, inyectores de plástico, dobladoras, guillotinas, cizalladoras, trituradoras, molinos, bandas transportadoras y otros equipos industriales.
MÁQUINAS TÉRMICAS: Calderas, hornos, torres de enfriamiento, etc. Detección de fallas y correcciones.

MATERIA 1.- MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
MATERIA 2.- TALLER DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
MATERIA 3.- REFRIGERACIÓN
MATERIA 4.- CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES (PLC`S)
MATERIA 5.- ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL.

Cuarto semestre

HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA

INTRODUCCIÓN A LA NEUMÁTICA: Simbología, características del aire comprimido.
PRODUCCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO: Tipos de compresores (de pistón, de tornillo, centrífugos, turbocompresores, etc.) Mantenimiento y operación de compresores, (enfriamiento, acumuladores, regulación de la presión).
DISTRIBUCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO: Cálculo de una red, ductos, uniones, depósitos, instalación de tuberías.
PREPARACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO: Eliminación del agua, unidad de mantenimiento (filtros, reguladores y lubricadores).
DETECTORES Y ACTUADORES NEUMÁTICOS: Detectores de paso, de proximidad, etc. Cilindros de simple efecto, de doble efecto, doble vástago, telescópicos, cálculos de la fuerza de un cilindro neumático.
CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS NEUMÁTICAS: De paso, check, de seguridad, de alivio, selenoides, de varias vías, etc.
MOTORES NEUMÁTICOS: De émbolo, de aletas, turbomotor axial, etc.
CIRCUITOS NEUMÁTICOS: Implementación y lectura.
HIDRÁULICA INDUSTRIAL: Principios básicos, la prensa hidráulica, medición de la viscosidad en un fluido hidráulico.
DEPOSITOS Y ACONDICIONADORES DE FLUIDOS: Depósitos y su clasificación, filtros y coladores, mangueras y conexiones.
BOMBAS HIDRÁULICAS: De engranes, paletas, lóbulos, radiales, helicoidales, tipos de flujo, rectificadores, tuberías, y mangueras flexibles, sellos hidráulicos.
VÁLVULAS HIDRÁULICAS: Check, de varias vías, de alivio, servoválvulas, reductoras de presión, etc.
ACTUADORES HIDRÁULICOS: Características de los cilindros, tubos de parada, cálculo de la potencia.
MOTORES HIDRÁULICOS: De engranes, de paletas, cálculos para motores hidráulicos, comparación entre motores hidráulicos y eléctricos.
APLICACIÓN DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS: Código de colores, circuitos de control hidráulico.
CONTROL ELÉCTRICO: Simbología eléctrica, sensores, circuitos de control y potencia.
INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: Mantenimiento: preventivo, correctivo y predictivo, la orden de trabajo, detección de fallas y correcciones.

MATERIA 1.- HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA
MATERIA 2.- TALLER DE HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA
MATERIA 3.- SOLDADURA BÁSICA
MATERIA 4.- TERMINOLOGÍA EN INGLÉS
MATERIA 5.- ÉTICA PROFESIONAL.

Ubicación:   Ruperto Martínez Ote. 1620 (a una cuadra de Félix U. Gómez)
Monterrey, Nuevo León - México.
Teléfonos:
83-42-43-93     83-44-97-46     83-40-43-08
83-44-97-99     83-44-50-86
Fax: 83-43-06-99
Viernes 18 de Marzo del 2011